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产品详情
VOCS多相氧化塔技术
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设备简介

   国内主流治理VOCs有机废气技术有化学氧化法、物理吸附法、生物处理法。对于组份杂的有机尾气一般采用化学氧化法中常见的燃烧法。而因为燃烧产物可能存在的二噁英等有害成分、高温的安全隐患等问题,对化工企业、制药企业等企业有安全上的风险拥有自主知识产权的新聚VOCs多相氧化塔,选用氧化法和吸收法的组合工艺,治理技术达到业界前列水平。该工艺主要采用液态氧化剂、气态氧化剂等多种氧化剂,在复合催化填料作用下,激发最高氧化态羟基自由基(•OH),以活性粒子打开分子链,生成单质分子或固体微粒,强烈快速分解有机物,把有机废气彻底分解成CO2 H2O。塔中从上而下的喷淋液中存在酸液或碱液,对有机尾气中无法氧化的物质进行化学吸收。该治理技术氧化彻底、转化率高、不产生二次污染且运行成本低,对大风量、组份杂的有机尾气具有良好的去除效果。

系统功能介绍

VOCs尾气从设备下端进入新聚VOCs多相氧化塔:a.-气反应,废气中有机物与塔内同向流动的气态氧化剂完成气-气气氧化反应。b.-液反应,从下而上的废气中有机物与从上而下、富含氧化剂的喷淋液完成气-液氧化反应。c.-液反应,废气中的有机物被冷凝或被喷淋形成液相进入溶解反应贮区,与富含多种氧化剂的喷淋液完成液-液氧化反应。d.-固反应,废气从下而上过程经过填料区时,有机污染物大都吸附在填料表面而去除,吸附在填料表面的有机物被气、液氧化剂氧化后完成填料再生,形成了吸附-氧化再生再吸附良性循环。e.-雾反应,喷淋液经顶部雾化反应器雾化后,粒径与废气接近,迅速与有机物溶合,从而完成气-雾反应。

技术优点

三、技术优点1. 安全性     该组合工艺中设计的过程均在常温常压下完成;跟废气接触的填料均为非金属材料,通量大、压降小、可在低压下使用;选用的吸收液沸点高、挥发性低且化学性质稳定。因此该组合工艺具有无相变、不产生二次污染等一系列优势。2. 广谱、高效性    采用行业领先的多项氧化技术,适用性广,可同步处理含无机酸性气体及含杂原子VOCs(含SN、卤素等),具有良好的除臭效果(包括HFHCl、有机胺类、硫醇硫醚等),综合净化效率可达98%以上。3. 操作简便     该组合工艺采用吸收塔设计,无需除尘、除湿、浓缩等预处理措施,结构简单,维护方便。4. 智能控制     系统采用智能控制系统,设备管理信息化、控制及点检智能化、无人化、全寿命管理,可实现远程监控及自动预警;同时系统有自检和自维护功能,设备维护保养工作量少。

适用范围

主要应用于化工、医药等行业的中低浓度有机废气治理,可同步处理含无机酸性气体   及含杂原子VOCs(含SN、卤素等)   ,具体良好的除臭效果(包括HFHCl、有机胺类、硫醇硫醚等)

处理效果

达标排放GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》以及各地地标。


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